직접 압연 구멍형 시스템.직접 압연
합금관은 가열(냉각) 항목에 사용할 수 있다.
츠 비 글구조 용접관 부품은 가열과 냉각 과정에서 표층과 심층의 냉각 속도와 시간이 일치하지 않아 온도차가 형성되어 부피의 팽창과 수축이 고르지 않아 응력, 즉 열응력이 발생한다.열응력의 작용하에 표층의 시작 온도는 심층보다 낮고 수축률은 심층보다 커서 심층을 당긴다.냉각이 끝날 때 표층이 압축되고 심부가 늘어나는데 심부의 냉각 부피 수축은 자유롭게 진행할 수 없기 때문이다.열응력의 작용으로 공작물 표면이 압축되고 심지가 뽑히는 것이다.
균열은 주로 합금관 가장자리에서 -mm 떨어진 곳에서 발생한다.모양이 다른 여러 치수의 평행 수직 립입니다.그 법칙은 합금관의 규격 모델이 두꺼울수록 너비가 넓어지고 단점이 심각하다는 것이다.
세 인 트 아리아 보 워분류 소개
합금관의 둔화 방법은 일반적으로 여러 가지가 있는데,츠 비 글., 흔히 사용하는 것은 고온 둔화나 시안화나트륨 둔화이다.
아이형강
산봉우리가 갈라지다
파이프 브래킷 제작 및 설치:
저압과 중압 보일러용 합금관의 요구
환경 을 검증 하 다공자강은 주로 건축 구조, 막벽 공사, 기계 설비와 차량 제조에 쓰인다.
결함은 모래바퀴로 갈아서 제거할 수 있지만, 남은 벽 두께는 반드시 허용된 표준 범위 내에 있어야 한다.
공자강이 일반형강이든 경형형강이든 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 주축의 관성 모멘트의 차이가 매우 크기 때문에 복판 평면 안에서 구부러진 부품이나 격자 구조의 수력 부품을 형성하는 데만 직접 사용할 수 있다.그것은 축압 부재나 복판 평면에 수직으로 구부러진 부재에 적용되지 않기 때문에 응용 범위가 매우 제한적이다.공자강은 건축이나 기타 금속 구조에 광범위하게 응용된다.
열처리 과정에서 오씨체에서 마씨체로의 전환은 부피의 증가보다 부품의 부피의 팽창과 함께 부품의 각 부분에 차례로 변화가 발생하여 부피의 증가와 조직의 응력이 일치하지 않게 한다.조직 응력 변화의 최종 결과는 표면의 응력과 중심의 압력인데 이것은 열 응력과 정반대이다.현미조직의 응력은 마씨체 상변구 내 공작물의 냉각 속도, 형상과 화학 성분과 관련이 있다.
생산 부금속화: 금속 원자를 합금 강관 표층에 꿰뚫는 과정을 말한다.그것은 강철의 표층을 합금화하여 공작물 표면에 일부 합금강의 특성을 가지게 한다.생산 중에 알루미늄,츠 비 글 ,츠 비 글 , 크롬, 붕소, 실리콘 등 공예를 자주 사용한다.
파이프의 직경에 따라 직경이 비교적 작은 파이프는 한쪽에서만 용접할 수 있고 기술자는 파이프에 들어가 양쪽을 용접할 수 있다.단면 용접은 용접공이 필요합니다 & #;s기술은 단면 용접 두 개를 통해 형성할 수 있다.강구 시험을 통해 횡단면적이 능력과 용접봉의 성형을 통해 설계 요구를 충족시킬 수 있음을 확보할 수 있다.
공자강이 일반형강이든 경형형강이든 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 주축의 관성 모멘트의 차이가 매우 크기 때문에 복판 평면 안에서 구부러진 부품이나 격자 구조의 수력 부품을 형성하는 데만 직접 사용할 수 있다.
츠 비 글일반 공자강과 경형 공자강의 단면 사이즈가 상대적으로 높고 좁기 때문에 단면 두 주축의 관성 모멘트의 차이가 비교적 크기 때문에 그 응용 범위는 매우 제한적이다.공자강의 사용은 설계 도면의 요구에 따라 선택해야 한다.
합금관의 용접, 강철을 띤 사단 용접과 링 틈은 엑스선이나 초음파 검사를 해야 한다.일반 액체를 운송하기 쉬운 강철 나선 용접은 yibai%sx선 또는 초음파 검사를 해야 한다.물, 폐수, 가스, 증기 및 기타 일반 액체를 운송하는 데 사용되는 합금 파이프의 나선 용접은 X선 또는 초음파 검측 샘플 검사(%)를 해야 한다.
공자강은 단면 역학적 성능이 비교적 좋은 경제형 강철이다.그것